吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是先加热平坦的塑料硬片使其软化，然后使用真空将其吸收到模具表面，然后在冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。接下来南京城回五金机械厂分享吸塑加工工艺流程。

　　1、准备材料。了解客户需求，承接订单。当工厂接单后，根据客户需求进行物料准备，其中材料一般为PET和PVC;

　　2、确认设计稿。跟客户确认订单细节，让客户提供设计稿或者根据客户的需求设计。

　　3、油墨印刷。设计图稿确认后，工厂将在PET或PVC板上打印平面图。该过程当前具有自动打印和半自动打印。一次只能打印一种颜色，并且工厂目前接受多达七或八种颜色的订单。颜色越多，生产时间越长，成本也就越高，这是因为每种彩色印刷都需要清洁机械和设备以及补充墨水。此过程将消耗时间和墨水。

　　4、吸塑。　将制成的扁平PVC板放在设备上以进行泡罩成型。这里还有一个补充点，那就是生产泡罩需要使用模具。通常，模具是铜模具或铝模具。通常，铜模是由石膏和铜制成的。铝制模具在整个车身上都是用铝制成的，生产成本很高，但是铝制模具的显着优点是表面光滑，所生产的大件物品锋利且质感更高。

　　5、去料边。吸塑成型后，周围有很多剩余的材料，多余的部分用机器人切断(以前没有机器人设备，需要手动处理)，可能需要打孔等等。切割备用机器后，可能会残留一些毛刺，需要手动重新检查以减少和打磨锋利的边缘。